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塑膠原料名稱中英文對照表

塑膠類別

俗稱

中文學名

英文學名

英文簡稱

主要用é€?/strong>

�br>�br>�br>�br>�/h1>

聚苯乙烯é¡? 硬膠 通用聚苯乙烯 General Purpose Polystyrene PS 燈罩、儀器殼罩、玩具等
不碎è†? 高衝擊聚苯乙çƒ? High Impact Polystyrene HIPS 日用品、電器零件、玩具等
改性聚苯乙烯類 ABSæ–? 丙烯è…?丁二çƒ?苯乙çƒ? Acrylonitrile Butadiene Styrene ABS 電器用品外殼,日用å“?高級玩具,運動用品
ASæ–?SANæ–? 丙烯è…?苯乙çƒ? Acrylonitrile Styrene AS(SAN) 日用透明器皿,透明家庭電器用品ç­?
BS(BDS)Kæ–? 丁二çƒ?苯乙çƒ? Butadiene Styrene BS(BDS) 特種包裝,食品容器,筆桿ç­?
ASAæ–? 丙烯é…?苯乙çƒ?丙烯è…? Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer ASA 適於製作一般建築領域、戶外傢俱、汽車外側視鏡殼é«?
聚丙烯類 PP(百折è†? 聚丙çƒ? Polypropylene PP 包裝è¢?拉絲,包裝ç‰?日用å“?玩具ç­?
PPC 氯化聚丙çƒ? Chlorinated Polypropylene PPC 日用品,電器ç­?
聚乙烯類 LDPE(花料,筒料) 低密度聚乙烯 Low Density Polyethylene LDPE 包裝膠袋,膠花,膠瓶電線,包裝物等
HDPE(孖力å£? 高密度聚乙烯 High Density Polyethylene HDPE 包裝,建材,水桶,玩具ç­?
改性聚乙烯é¡? EVA(橡皮è†? 乙烯-醋酸乙烯è„? Ethylene-Vinyl Acetate EVA 鞋底,薄膜,板片,通管,日用品等
CPE 氯化聚乙çƒ? Chlorinated Polyethylene CPE 建材,管材,電纜絕緣å±?重包裝材æ–?
聚醯èƒ? 尼龍å–? 聚醯èƒ?6 Polyamide-6 PA-6 軸承,齒輪,油管,容器,日用å“?
尼龍å­? 聚醯èƒ?66 Polyamide-66 PA-66 機械,汽車,化工,電器裝置ç­?
尼龍9 聚醯èƒ?9 Polyamide-9 PA-9 機械零件,æ³?電纜護套
尼龍1010 聚醯èƒ?1010 Polyamide-1010 PA-1010 繩纜,管材,齒輪,機械零件
丙烯酸脂é¡? 亞加åŠ? 聚甲基丙烯酸甲脂 Polymethyl Methacrylate PMMA 透明裝飾材料,燈罩,擋風玻璃,儀器錶æ®?
丙烯酸脂共聚ç‰? 改性有機玻ç’?72#,373# 甲基丙烯酸甲è„?苯乙çƒ? Polymethyl Methacrylate-Styrene MMS 高抗衝要求的透明製品
甲基丙烯酸甲è„?乙二çƒ? Methyl Methacrylate-Butadiene MMB 機器架殼,框及日用品等
聚碳酸脂 防彈è†? 聚碳酸脂 Polycarbonate PC 高抗沖的透明ä»?作高強度及耐衝擊的零部ä»?
聚甲é†? 賽鋼 聚甲é†? Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) POM 耐磨性好,可以作機械的齒輪,軸承ç­?
纖維素類 賽璐ç’? 硝酸纖維ç´? Cellulose Nitrate CN 眼鏡æž?玩具ç­?
酸性膠 醋酸纖維ç´? Cellulose Acetate CA 家用器具,工具手柄,容器ç­?
乙基纖維ç´? Ethyl Cellulose EC 工具手柄,體育用品ç­?
飽和聚脂 滌綸(的確æ¶? 聚對苯二甲酸乙二醇脂 Poly(Ethylene Terephthalare) PET 軸承,鏈條,齒輪,錄音帶等
PBT 聚對苯二甲酸丁二醇脂 Poly(Butylene Terephthalare) PBT 連接å™? 電腦3C冷卻風扇
聚氯乙烯é¡? PVC 聚氯乙烯 Poly(Vinyl Chloride) PVC 製造棒,ç®?板材,輸油ç®?電線絕緣å±?密封件等
氟塑料類PVF F4氟料 聚四氟乙çƒ? Polytetrafluoroethylene PTFE 高頻電子儀å™?雷達絕緣部件
F46氟料 聚全氟代乙丙çƒ? Perfluorinated Ethylene-Propylene Copolymer FFP,F46 高頻電子儀å™?雷達絕緣部件
F3氟料 聚三氟氯乙烯 Polychlorctrifluoreethylene PCTFE 透明視鏡,閥管件等
注塑、擠出成åž? 可溶性聚四氟乙烯 Teflon,PFA 化工配件、機械零件、電線保護膜,可塑性成åž?
注塑、擠出成åž? 四氟乙烯-乙烯共聚 ETFE 化工配件、機械零件、電線保護膜
四氟乙烯-六氯丙烯共聚 Fluorinated Ethylene-propylene FEP 電線被覆、薄膜(絕緣膜、板材保護膜、脫模膜)、襯è£?
三氟氯乙çƒ?乙烯共聚 ECTFE 主要用於電纜
聚偏氟乙çƒ? PVdF 化工配件、機械零ä»?、電線保護膜,電纜電容器薄膜、長壽命耐候性建築塗料可塑性成åž?
聚氟乙烯 PVF 主要製作薄膜和塗料,用於建築、交通和包裝ç­?
聚碸 聚碸 polysulfone PSU(PSF) 電器零件,結構ä»?飛機及汽車零件等
聚醚ç¢? polyethersulfone PES 電器零件,結構ä»?飛機及汽車零件等
聚芳ç¢? polyarylsulfone PAS 可用作C級絕緣材料製造電子電器零件,代替金屬、陶瓷等材料製造機械零ä»?
氯化聚醚 氯化聚醚 Chlorinated Polyethers PENTON(CPT) 代替不銹é‹?氯塑膠等材料
聚苯é†? 聚苯é†? poly(phenylene oxide) PPO,MPPO 較高溫度下工作的齒輪,軸承,化工設備及零部件
聚芳è„? 聚芳è„? PAR 汽車電器,醫療器械
聚苯硫醚 聚苯硫醚 poly(phenylene sulfone) PPS 耐熱性優è‰?電器零件,汽車零件,化學設備
聚醚é…? 聚醚醚碸 PEEK 耐化學品、電線被覆、高溫接線柱、凸è¼?
聚亞èƒ? 結晶型聚醯亞èƒ? Polyimides PAI 耐高溫、自潤滑、耐磨太空,電子,飛機零件,汽車零件
非結晶型聚醚亞胺 Polyimides PEI 耐高溫、自潤滑、耐磨太空,電子,飛機零件,汽車零件
熱固性雙馬來醯亞èƒ? Polyimides BMI 耐高溫、自潤滑、耐磨太空,電子,飛機零件,汽車零件
液晶聚合ç‰? 自增強聚合物 Self-reinforced polymer LCP 微波爐灶容器,電子電器和汽車機械零件
聚甲基戊çƒ?1 TPX 聚甲基戊çƒ?1 Polymethylpentene TPX 一次性注射器,奶瓶,汽車燈罩

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酚醛塑料 電木ç²? 苯酚-甲醛樹脂 Phenol-Formaldehyde PF 無聲齒輪,軸承,鋼盔,電機,通訊器材配件ç­?
氨基塑膠 電玉尿素 è„?甲醛樹脂 Urea-Formaldehyde UF 生活用品,電機æ®?木材粘接劑等
科學ç“?美臘å¯? 三聚氰氨甲醛樹脂 Melamine-Formaldehyde Resin MF 食品,日用å“?開關零件ç­?
苯氨-甲醛樹脂 Aniline-Formaldehyde Resin AF
環氧樹脂 冷凝è†? 環氧樹脂 Epoxide Resin EP 汽車拖拉機零ä»?船身塗料
聚氨è„? PU 聚氨脂樹è„? Polyurethane Resin PU 鞋底,椅墊床墊,人造皮é?油漆
矽樹è„? Silicone 矽氧çƒ? SI 橡膠製品,脫模åŠ?乳液彈性體,清漆塗料ç­?
不飽和聚è„? 醇酸樹脂 Alkyd Resin AK 塗料,玻璃é‹?裝飾ä»?地板,鈕扣ç­?
烯丙基樹è„? Allyl Resin DAP

成型不良的原因及調節方法詳解

No.

不良項目

原因

改善對策

1 有條ç´? 樹脂溫度過低 提高樹脂溫度
射出速度過快 降低射出速度
模溫過低 提高模溫
進料口位置不ä½? 改變進料口位ç½?
2 鄒紋或表面光潔度有異 樹脂溫度,模溫過ä½? 降低射出速度,提高模æº?
射出壓力不足 提高射出壓力
射出速度太慢 加快射出速度
進料口位置不ä½? 改變進料口位置,增多進料å?
進料口太小、太ç´? 加大、加粗進料å?
脫模劑、污染、水氣蒸ç™? 改換脫模劑,清掃模具表面
設置汽體流出æ§?
3 銀æ¢? 樹脂的分è§? 降低樹脂溫度
樹脂乾燥不足 充分乾燥樹脂
樹脂滯留時間過長 減少循環時間
射出速度過快 降低射出速度
空氣混入 提高背壓
模溫過低 提高模溫
射出成型æ©? 改為帶出氣口樣式
模具出氣不良 設置汽體流出æ§?
表面污染 模具表面清掃
4 進料口周圍有花紋 樹脂溫度過低 提高樹脂溫度、提高成型機頭溫åº?
乾燥不充åˆ? 充分乾燥樹脂
射出壓力過低 提高射出壓力
射出速度過低 加快射出速度
模具 提高模溫
加大進料口及流道
改變進料口位ç½?
5 黑條 主軸、機筒、傷ç—? 清掃主軸機筒、換è»?
滯留時間過長 射出機筒內樹è„?
機筒溫度過高 降低機筒溫度
射出速度過快 降低射出速度
軸轉速快燒焦 降低轉速,降低背壓
6 燒焦 空氣混入 安裝出氣口裝ç½?
設置汽體流出æ§?
射出速度過快 降低射出速度
7 雲紋、光澤不è‰? 樹脂過熱 降低機筒溫度
成型材料乾燥不足 充分乾燥、改變乾燥方å¼?
模溫過低 提高模溫
機筒溫度過高、過ä½? 調節機筒溫度
脫模劑過å¤? 減少脫模åŠ?
8 色差、混è‰? 顏料染料分散不良 改變樹脂,著色劑
成型機筒溫度過高、過ä½? 調節機筒溫度
可塑化不è‰? 降低軸轉速,提高背壓
樹脂的分è§? 降低溫度,循環時間縮çŸ?
成型機清掃不è‰? 徹底清掃前產品留在機內材æ–?
冷卻時間過短 延長冷卻時間
進料口位置不ä½? 修正進料口位ç½?
分散劑、擴散劑 不能加入對該樹脂不適合的添加劑等
9 透明料混æ¿? 材料乾燥不足,異物混å…? 充分乾燥材料、變更材æ–?
樹脂溫度過高、過ä½? 調節樹脂溫度
滯留時間過長 成型材料滯留時間減短
機筒溫度過高 降低機筒溫度
添加劑、脫膜劑過多 確認添加劑的適合性,減少脫模åŠ?
10 氣泡 成型材料的分è§? 降低成型溫度
材料乾燥不足 充分乾燥材料
樹脂帶溫過長 修正機筒內主軸進料行程
射出壓力過低 提高射出壓力
保壓過低 提高保壓
背壓過低 提高背壓
射出速度過慢 提高射出速度
背壓過大 背壓降低
模溫過高、過ä½? 調節模溫
料斗下端冷卻不足 注意改善鬥下端的冷卻
成型æ©? 改為帶出氣口樣式
11 雜質、異ç‰? 成型機、料斗、乾燥機清掃不良 充分清掃成型機、料斗、乾燥機
周圍環境不塵åŸ? 用塑膠將材料部分隔開
材料輸送管清掃不良 清掃材料輸送管
模具生鏽 模具清掃
材料不良 改換材料
12 剝離 不同材料混入 調節材料
樹脂溫度過低 提高樹脂溫度
模溫過低 提高模溫
材料使用不適、綬冷不è¶? 更變材料、改變綬冷條ä»?
13 裂紋 乾燥條件不良 按樹脂種類決定乾燥條ä»?
樹脂溫度過低 提高樹脂溫度
模溫過低 提高模溫
射出壓力過高 降低射出壓力
保壓壓力過高 降低保壓壓力
保壓時間太長 減少保壓時間
坡度不足 增加坡度
頂針位置不良 調節頂針位置
頂針數量å°? 增加頂針數量
脫模劑不è¶? 增加脫膜åŠ?
14 脆弱
強度不夠
成型材料不適 改變成型材料
不同材料,粉碎材料混å…? 調節材料質量
乾燥不適åº? 按材料選擇乾燥條ä»?
樹脂溫度過高 降低樹脂溫度
樹脂溫度不適ç•? 成型溫度調節
可塑化不è‰? 成型溫度軸轉速、背壓調æ•?
射出壓力不適ç•? 射出壓力調節
保壓壓力過低 提高保壓壓力
射出速度不適ç•? 射出速度調節
冷卻時間過短 延長冷卻時間
模溫 調節模溫
模具強度不足 修理模具
進料口、數量不è¶? 改變進料口位置,增加進料口數é‡?
後處ç? 採用綬冷方式
15 尺寸不均
有大有小
材料鎏動æ€? 調節成型溫度
材料吸濕 充分乾燥材料
射出壓力過低 調節射出壓力
保壓過低、過çŸ? 調節保壓的壓力和時間
冷卻時間過短 延長冷卻時間
背壓過低 選擇適當背壓
模溫不適 調節模溫
模具關合力過å°? 提高模具關合åŠ?
模具強度不足 修理模具,增加強åº?
進料口位置不適當 改變進料口位ç½?
進料口數量少 增加進料口數é‡?
16 變形 成型材料流動性不è¶? 提高樹脂溫度
收縮率過å¤? 改提收縮率小的樹è„?
射出壓力過高 降低射出壓力
冷卻時間過短 延長冷卻時間,使用冷卻模å…?
模溫 使各部位得到冷卻,改善模å…?
17 凸凹不規å‰? 工程塑料較多如PA、PETç­? 注意改善鬥下的冷å?
料斗側溫度過é«? 降低料斗下機筒溫åº?
背壓過高 調低背壓,固定停止時é–?
再生材料不良 盡量將再生材料打ç¢?
用篩子除去粉æœ?
祛除å?.2mm以下厚度膠片的部åˆ?
玻纖強化顆粒 使用2.5mm-3.5mm長度的玻纖材æ–?
18 毛邊、飛åˆ? 樹脂流動性太å¿? 降低成型溫度、改變成型材æ–?
保壓太慢 快速保å£?
模具關合力不è‰? 提高模具關合åŠ?
模具強度不足 修理模具
模具表面不光æ»? 修理模具
樹脂鎏動性過å‰? 降低樹脂溫度
改變成型材料
射出壓力過高 降低射出壓力
快速加入保å£?
模具不良 模具強度不足
分割面密封不è‰?
19 胡須 樹脂成型收縮率大 改變成型材料
樹脂溫度é«? 降低樹脂溫度
射出壓邊過低 提高射出壓力
保壓壓力ä½? 提高保壓壓力
射出速度過低 加快射出速度
模具 降低胡須發生側模æº?
擴大模具進料口、加粗料流道
改善進料口位置,壁厚均一
模溫過高 降低模溫
20 缺邊 樹脂鎏動性不è¶? 提高樹脂溫度
改變成型材料
射出壓力過低 提高射出壓力
保壓壓力ä½? 慢速加入保å£?
提高保壓壓力
射出速度過慢 增加射出進入速度
計量投量不足 增加計量設定å€?
主軸不適å? 使用帶防止逆鎏功能的主è»?
模具 擴大模具進料å?
加粗材料鎏道

塑膠材料編碼è¡?/strong>

塑膠分類標誌(Resin identification code)或稱合成樹脂識認碼、塑膠材質編號、塑膠材料編碼與塑膠編碼,是美國塑膠工業協會æ–?988年所發展出來的分類編碼方式ã€?/p>

絕大多數的塑膠皆可回收,但需要因它們不同的聚合物種類而分類。由於挑選、蒐集、清潔與再加工的困難性和昂貴的價格,目前經濟上只能夠應付回收聚對苯二甲酸乙二酯與高密度聚乙烯(High-density polyethylene,HDPE)。聚氯乙烯宣稱可以被回收,但事實上它不是單一材料,而是廣泛含有各類有毒的添加物來應用在不同的用途上。(備註:現在各種添加劑已經有無毒的配方,取代過去所使用的含重金屬與環境賀爾蒙之添加物。)熱塑性塑膠可以重新加熱熔塑,但是熱固性塑膠只能夠壓碎當作絕緣物ã€?/p>


PET

HDPE

PVC

LDPE

PP

PS

OTHER

標誌

縮寫

聚合物名ç¨?/strong>

用é€?/strong>

特性及安全問題

塑膠本色

PETE或PET 聚對苯二甲酸乙二酯(PET,Polyethylene terephthalateï¼? 聚酯纖維、熱可塑性樹脂、膠帶與寶特瓶、市售飲料瓶、食用油瓶等。參考寶特瓶的回æ”? 耐熱60~85℃並耐酸鹼,過熱及長期使用可能會釋出致癌物鄰苯二甲酸二辛酯(DEHP)。但是一般情況下,PET材料不會添加塑化åŠ? 白色或透明(加工過程急速冷卻)
HDPE或PEHD 高密度聚乙烯(PE,High-density polyethyleneï¼? 瓶子、購物袋、回收桶、農業用管、杯座、汽車障礙、鮮奶瓶、運動場設備與複合式塑膠木材 耐熱åº?0~110℃耐腐蝕、耐酸鹼,不易徹底清洗殘留物,食品用途容器不應通過清洗後重複利用ã€? 白色半透明
PVC或V 聚氯乙烯(PVC,Polyvinyl chlorideï¼? 管子、圍牆與非食物用瓶、保鮮膜、雞蛋盒、調味罐ç­? 耐熱60~80℃,過熱易釋放各種有毒添加劑(用於改善該類型塑膠的性能,含環境賀爾蒙之塑化劑)PVC添加大量塑化劑(現在塑化劑有無毒配方所以PVC能繼續廣泛使用於各種產品)ã€? 無色透明
LDPE或PEBD 低密度聚乙烯(PE,Low-density polyethyleneï¼? 塑膠袋、各種的容器、投藥瓶、洗瓶、配管與各種模塑的實驗室設備 耐熱70~90℃,耐腐蝕、耐酸鹼,過熱易產生致癌物質ã€? 白色半透明 / 薄膜產品呈現透明
PP 聚丙烯(PP,Polypropyleneï¼? 汽車零件、工業纖維與食物容器、食品餐器具、水杯、布丁盒、豆漿瓶ç­? 耐熱è‡?00~140℃,耐酸鹼、耐化學物質、耐碰撞、耐高溫,在一般食品處理溫度下較為安全ã€? 白色半透明
PS 聚苯乙烯(PS,Polystyreneï¼? 書桌佩飾、自助式托盤、食品餐器具、玩具、錄影帶盒、養樂多瓶、冰淇淋盒、泡麵碗、隔板與泡沫聚苯乙烯(Expanded polystyrene,EPS)產品,如保麗龍 耐熱åº?0~90℃,吸水性低佳、安定性,酸鹼溶液(如橙汁等),或者高溫下容易釋出致癌物質,不適用酒精、不適用食用油類性ã€? 無色透明
OTHER 其他塑膠,包括美耐皿、ABS樹脂(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚乳酸(PLA)、尼龍與玻璃纖維強化塑膠 食品餐器å…? 聚碳酸酯(PC)耐熱120~130℃,不適用鹼;聚乳酸(PLA)耐熱50℃;壓克力耐熱70~90℃,不適用酒精;美耐皿樹脂耐熱110~130℃,但有可能會有溶出雙酚A的疑慮,故不建議裝盛熱食ã€? 聚碳酸酯(PC)、聚乳酸(PLA)、壓克力為無色透明;美耐皿透明偏白